Jokainen tavallisten tuotteidemme tuotantovaihe
40 unssin kaksiseinä ruostumattomasta teräksestä valmistettua tuotantoprosessia
Seuraamme jatkuvasti huippuluokan valmistusprosessiamme varovasti kestävien ja vakaiden muovikuppeidemme valmistuksessa
-
Materiaali -
Injektiomuoto -
Tarkastus -
Pylväs -
Ultraäänihitsaus
Tilausta kohden Lisää värillinen materiaali injektiokoneeseen
Odota 30-60 S: n muodostaminen kupin ja kannen muodon muodostamiseksi
Tarkista pintapiste, lika, merkki, ECT
Jokainen osa laitetaan PP-pussiin seuraavan vaiheen kokoonpanoa tai pakkaamista varten
Sisäkuoren ja ulkoseinän hitsaus yhdessä
Seuraamme jatkuvasti huippuluokan valmistusprosessiamme varovasti kestävien ja vakaiden muovikuppeidemme valmistuksessa
-
Leikkausputki -
Vesisäiliö -
Jakava kuppi -
Automaattinen metallityö -
Automaattinen hitsaus -
Tyhjiöprosessi -
Kiillotusprosessi
Ulkoistettu putki, joka on leikattu vaadittavaan pituuteen (2 kuppia pituus)
Hydromuotin muodon mukaan tietylle kuppimuodolle (2 kuppia)
Kahdelle rumpulle
Hienostunut vanne ja pohja
Hitsaus Sisäkuori ja ulkokuori ja pohja on kokonaisvaltainen runko
Työskentelijän eristämiseksi tyhjiö 4-6 HR: n ympärillä
Viimeinen vaihe kaatuvan tavallisen rungon lopettamiseksi, pinnan puhdistamiseksi
Seuraamme jatkuvasti huippuluokan valmistusprosessiamme varovasti kestävien ja vakaiden muovikuppeidemme valmistuksessa
-
Nauha -
Pinnoite -
Logomalli -
Laser -logo -
Tarkastus -
Paketti
Jätä suu- tai pohjaruostumattomasta teräksestä valmistettu väri ilman pinnoitetta
Automaattinen ruiskumaali- ja jauhekastinprosessi asiakkaiden mukauttamiseksi vaadittava väri
Per Logo taideteos Pyydetty koko ja kuviomalli
Laser kaiverrettu logo ja monet muut logotekniikka
Ennen pakkaamista 100% tarkastus laadun varmistamiseksi
Massatuotannon viimeinen vaihe
Tehdas
Tuotantolaitteet
